高爐炮泥是鋼鐵冶金生產(chǎn)中必不可少的消耗型耐火材料，其性能的好壞、環(huán)保性以及成本都直接影響著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，面對(duì)現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)綠色化、大型化、自動(dòng)化的發(fā)展趨勢，炮泥的研究也應(yīng)該站在新起點(diǎn)，提出新要求，為今后鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展提供合格的、優(yōu)越的高質(zhì)量炮泥。無水炮泥是指采用焦油、樹脂等作為黏結(jié)劑，并用剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅、焦粉等為原料制作的炮泥，無水炭素炮泥用碾泥機(jī)醫(yī)制而成碾壓時(shí)先放油，然后放塊料(粘土和瀝青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，壓好混勻，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可出泥。

   在煤礦企業(yè)炮采工作面，炮泥被大量的使用，如單純手工來制作，不但效率低、封裝不實(shí)，而且規(guī)格不一，在放炮過程中易出現(xiàn)明火，具有很大的安全隱患。而有些研制的炮泥機(jī)卻經(jīng)常出現(xiàn)“堵口”的現(xiàn)象，尤其在連續(xù)作業(yè)時(shí)，效果很不理想，針對(duì)這種情況，華新冶金經(jīng)過數(shù)十次試驗(yàn)，終于找到了合理的配比，研發(fā)生產(chǎn)的炮泥機(jī)具有工作效率高、產(chǎn)出速度可調(diào)、完全不堵等特點(diǎn)，生產(chǎn)的炮泥很好的提高了放炮效果炮泥直徑可根據(jù)用戶的需求定制。

華新炮泥機(jī)由電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、機(jī)體、破碎攪拌機(jī)構(gòu)、成型脫模機(jī)構(gòu)、機(jī)座和工作附件等部分組成，礦用炮泥機(jī)的主要用途是為鉆孔爆破工程，生產(chǎn)堵塞炮眼的炮泥，廣泛使用于采礦、鐵道、公路、隧道、橋梁、建筑、交通、水利工程等行業(yè)。多年以來，爆破工程所使用的炮泥均由工人在施工現(xiàn)場拌和粘土，用手工捏制而成，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，炮泥成型很不規(guī)范，嚴(yán)重影響了爆破效果，我們的炮泥機(jī)作為具有現(xiàn)場動(dòng)力來源方便、便于遷移、輸出成品速度可調(diào)、安全可靠等特點(diǎn)，解決了炮泥生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的問題。
華新炮泥機(jī)主要工作電壓為380/660V，功率有1.5KW，3KW，4KW，5KW多種規(guī)格，結(jié)合煤礦、耐材等行業(yè)實(shí)際使用需要規(guī)格齊全，可也量身設(shè)計(jì)訂做。