當(dāng)今社會，環(huán)保對企業(yè)要求越來越嚴(yán)，鋼鐵企業(yè)對對使用的原材料的環(huán)保要求趨勢越加嚴(yán)格，無水炮泥具有耐高溫、耐沖刷、不沾渣、不粘鐵，鐵口易開、不斷鐵口、在出鐵全過程不擴孔，鐵流穩(wěn)定，不跑大流，安全可靠的出凈渣鐵等優(yōu)點外，還具有煙氣少、無臭味、五刺激人的皮膚的有害物質(zhì)，尤其在出鐵過程中不冒出濃濃的黑煙和黃煙，對環(huán)境保護(hù)極為有利。有水炮泥逐漸被無水炮泥所替代，無水炮泥適用于大中小各類高爐，具有強度高、用量少、耐渣鐵侵蝕，能有效穩(wěn)定鐵口深度，出凈渣鐵，可做到不擴孔、不冒黃煙，控制鐵水流速，可有效降低工人的勞動強度，消除安全隱患。無水炮泥是指采用焦油、樹脂等作為黏結(jié)劑，并用剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅、焦粉等為原料制作的炮泥。鞏義華新冶金廠有著多年生產(chǎn)炮泥設(shè)備經(jīng)驗的廠家，生產(chǎn)的有炮泥攪拌機、炮泥給料機、無水炮泥擠出機、炮泥切斷機、廢舊炮泥破碎機等設(shè)備，可以為客戶提供從無水炮泥的生產(chǎn)工藝設(shè)計，設(shè)備選型，設(shè)備安裝等系列服務(wù)，提供成套生產(chǎn)線工程的廠家， 也可以根據(jù)可需求定制滿足客戶需要的炮泥設(shè)備。

      無水炮泥在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用廣泛，是一種對煉鋼必需的一種耐火材料，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，我們須要對這些要素加以懂得，一般以為有以下的幾個方面：較高的耐火度，能遭遇低溫鐵渣溶液的感化；較強的抵抗鐵渣溶液的沖洗才能；適度的可塑性，環(huán)保無水炮泥生產(chǎn)廠家，便于無水炮泥把持跟造成鐵口泥包；精良的體積穩(wěn)定性，在低溫體積變更小，不會由于緊縮而滲漏鐵水；能夠敏捷燒結(jié)，并且有燒結(jié)強度；啟齒性能精良，啟齒機鉆頭輕易鉆孔。國內(nèi)的研究者分析了炮泥生產(chǎn)工藝跟高爐冶煉對高爐出鐵口的影響要素，以為炮泥的損毀重要是由熱機械感化跟熱化學(xué)腐蝕造成的，指出原料、聯(lián)合劑、生產(chǎn)工藝跟外加劑是影響炮泥品質(zhì)的重要要素，原料純度以及添加差別的外加劑，能夠改進(jìn)并進(jìn)步無水炮泥。
無水炮泥機的特點：
1、減速機和力矩限止器，使設(shè)備運行得到安全保障。
2、合理的推進(jìn)裝置，使攪拌混合達(dá)到更佳效果。
3、絞刀葉片，是炮泥機機使用壽命長、正常運行的可靠保證。
4、設(shè)計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。
5、增加預(yù)加段，使攪拌效果更好。
6、翻轉(zhuǎn)檢修使檢修工作舒適輕松。